烘干设备的三大误区

 1.烘干时间过短未必就是高效

物料的烘干要考虑到物料的特性，并不是越短越好。就以水稻烘干机为例为大家详细介绍下：水稻等粮食作物干燥过程是一个非常复杂的量变过程，这是由谷物自身物理生理特性所决定的。专业技术人员所绘出的谷物水分蒸发过程所耗费时间的曲线，几乎与抛物线吻合。通俗的说，当谷物自身水分高达20%～30%之间时，平均每小时可下降1～2个百分点甚至更多的水分;当谷物自身水分下降至15%～20%之间时，平均每小时下降水分可能会在0.3至1个百分点之间;当谷物自身的水分在15%以下时，每小时水分的蒸发量可能会更低。正规的烘干机为保证烘干谷物的品质，都是通过电子信息技术控制热量来实现烘干机按照上述抛物线渐次下降运行的。如果用户受到个别无良厂商的误导和诱惑，一味地追求烘干时间，烘出来的粮食品质势必会大大降低，不仅爆腰率、碎米率高，而且色泽浑浊，品相和营养价值也会受到影响。
2.使用成本更多是取决于燃料成本
水稻烘干机工作原理就是将热能转换成热风，然后再通过热风循环达到蒸发谷物水分的目的。市场上常见的循环式烘干机基本上都可以与燃烧油料、天然气、电、煤炭以及各种植物质的燃烧器相匹配，其使用成本更多的取决于所选择的燃料，而非烘干机本身。即便是不同产品因自身结构设计、精密程度等原因而有所差异的话，其差异也微乎其微。用户在选择购买时，一定要更多关注整机产品的设计结构和生产工艺等，切不可被个别无良厂商“忽悠”了。
3.一味的低价位不等于高性价比
一份调研数据显示，平均每生产销售一台10吨烘干机所需费用：材料、设备购置成本在48000～52000元上下，财务成本在2500～3000元之间，税收2500～3000元之间，再加上生产制造成本6000元，销售推广费用每台约5000元，售后三包费用约5000元，这些直接费用约在69000～74000元之间;若再计算厂房、设备的折旧费摊销及合理利润等成本费用项目，即使不考虑研发费用，出厂价至少也在8万元至9万元之间。除此之外，各个设备企业在发展过程中还要重视节能和能量综合利用。另外，随着人类对环保的重视，改进烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。烘干机发展迅速值得欣喜，从某方面说明了机械行业已经回暖。如何实现“节能”，这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点，研发具有自主知识产权的新技术，以终极实现节能产品的出产。这就需要烘干设备行业继续坚持“稳中求进”的总基调，在解决发展“不平衡、不协调、不可持续”等突出问题上有新进展，力争好中求快、又好又快地发展。